标准冲针、非标冲针装配问题
无论是标准冲针抑或是非标冲针,在模具装配冲针时如何控制模具间隙使其均匀?这样的问题总会遇到。但究竟有哪些方法能控制好模具间隙呢?专业的模具冲针定做厂家恒通兴就来为您介绍几种,无论是非标冲针还是标准冲针都适用的方法。
1、模具间隙均不均匀,有什么影响呢?
冷冲模之间间隙的均匀性很大程度上影响了冲针的质量和冲针的使用寿命。因此,在模具装配冲针时,必须保证凸、凹模间隙大小及均匀一致性。
2、装配时,怎样做到模具间隙的均匀?
为了确保凸模与凹模的正确位置和间隙均匀,在装配冲针时,一定要注意图纸要求。先确定其中一件(凸模或凹模)的位置,以已确定的该件位置为基准,找到正确间隙,再确定另一件的准确位置。
3、控制凸模与凹模间隙均匀的方法主要有哪些呢?
恒通兴15年模具冲针定做经验,总结了一下两种方法:
1)透光法
安装好上模和下模后,用灯或手电简照射。在下模落料孔中观察透光情况来确定间隙大小和均匀程度。当发现间隙不均匀时,可用手锤敲击凸模固定板侧面,使凸模向间隙偏大方向移动,反复观察,直到均匀为止。并用螺钉、销钉将其位置固紧、定位。
2)垫片法
在凹模刃口四周厚薄均匀,厚度等于凸、凹模单边间隙的铜片或纸片。将凸模插入相应的凹模型孔内,观察凸模与垫片的松紧程度。并用手锤轻轻敲打固定板,至凸棋与垫片松紧程度一致为止。调整合适后,紧固上模。这种方法适用于间隙较大的冲针模,也适用于拉伸模、弯曲模、成形模的凸、凹模间隙控制。
以上是恒通兴关于装配模具冲针的几点经验,了解更多关于标准冲针和非标冲针定制问题,敬请咨询恒通兴。
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